1簡介及應用

       平地機是土方工程中用于整形和平整作業(yè)的主要機械，廣泛用于公路、機場等大面積的地面平整作業(yè)。平地機之所以有廣泛的輔助作業(yè)能力，是由于它的刮土板能在空間完成6度運動。它們可以單獨進行，也可以組合進行。平地機在路基施工中，能為路基提供足夠的強度和穩(wěn)定性。它在路基施工中的主要方法有平地作業(yè)、刷坡作業(yè)、填筑路堤。

       平地機是一種高速、、高精度和多用途的土方工程機械。它可以完成公路重要內容場、農田等大面積的地面平整和挖溝、刮坡、推土、排雪、疏松、壓實、布料、拌和、助裝和開荒等工作。是*、礦山建設、道路修筑、水利建設和農田改良等施工中的重要設備。公路路基，是路面的基礎，是公路工程的重要組成部分。路基承受由路面?zhèn)鱽淼慕煌ê奢d，是路面的支承結構物，它必須具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性。根據(jù)地形的不同，公路路基一般采用路堤和路塹兩種形式。

2歷史及發(fā)展

       原始的平地機可以追述到19世紀末的美國。自20世紀20年代起，在近80年的發(fā)展歷程中，平地機經歷了低速到高速、小型到大型、機械操縱到液壓操縱、機械換擋到動力換擋、機械轉向到液壓助力轉向再到全液壓轉向以及整體機架到鏟接機架的發(fā)展過程。整機可靠性、耐久性、安全性和舒適性都有了很大的提高。今天隨著*的發(fā)展，機械制造和液壓技術的發(fā)展與應用。已及它們組合式地在工程機械產品上的應用，以現(xiàn)代微電子技術為代表的高科技正越來越普遍地用來改造工程機械產品的傳統(tǒng)結構。成熟技術的移植應用已大大促進了平地機綜合技術水平的進一步提高。平地機已經發(fā)展成自行平地的水平。自動化已經成為平地機的發(fā)展趨勢。因此平地機也得已廣泛的使用。

        尤其要特別指出的是，卡特彼勒公司推出的M系列平地機，革命性地將機器的操控系統(tǒng)集成在一個類似于飛機操控桿的操作手柄上，讓操作機手可以更智能的完成施工任務。

3國內外品牌

       全球范圍內，卡特彼勒跟沃爾沃公司的平地機產品無疑是業(yè)內好的產品，沃爾沃公司于1997年收購久負盛名的加拿大平地機，2001年開始平地機更名為沃爾沃。

       中國的天津鼎盛天工是國內大的平地機生產商，也是*高的平地機品牌。其次為徐筑、常林、三一等品牌，這四個國產品牌的平地機*達90%以上。卡特彼勒、沃爾沃等國外品牌也有一定的*，但*較小。

4保養(yǎng)與維護

  1、對液壓油性能的要求

       在液壓傳動中，液壓油既是傳遞動力的介質，又是潤滑劑，在部分元件中又起密封作用，系統(tǒng)中的熱量也是通過油液擴散出去的，因此又起到散熱作用。因此，為保證液壓系統(tǒng)可靠、有效、經濟地工作，液壓油必須保證以下幾點要求:

       1）適當?shù)恼扯取Ｕ扯仁潜硎居鸵毫鲃訒r分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大，能量損失大，系統(tǒng)效率降低。此外，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統(tǒng)效率也要降低。

       2）良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大，液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統(tǒng)的內漏不致過大。粘度指數(shù)一般不得低于90。

       3）良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦，保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。

       4）較高的化學反應穩(wěn)定性能，不易氧化和變質。實踐證明，油溫每升高10℃，其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易發(fā)生氧化變質，可以保證液壓油的正常循環(huán)。

       5）質量應純凈，應盡量減少機械雜質、水分和灰塵等的含量。

       6）對密封件的影響要小。

       7）抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經攪動后不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經攪動后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數(shù)，可壓縮性增大，液壓元件動作遲緩，并易產生沖擊和振動。

      8）防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面，避免其被氧化銹蝕。

      9）抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數(shù)，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質分子鏈較長，油液流經液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鏈，油液粘溫特性下降。

     10）燃點、閃點應滿足環(huán)境溫度，揮發(fā)性要小，以確保液壓油使用安全。

  2、液壓油的污染原因及危害

      2.1污染物的來源

      1）新油中的污染物。雖然液壓油是在比較清潔的環(huán)境條件下提煉加工而成的，但在運輸和儲存的過程中受到管    道、油桶和儲油罐的污染，油液中會混入一些灰塵、砂土、鐵銹、水分和其它液體等。

      2）元件和系統(tǒng)中殘留的污染物。液壓元件和液壓系統(tǒng)在加工、裝配和清洗過程中會由于清理工作進行得不*而殘留一些污染物。

      3）外界侵入污染物。液壓元件以及機械工作過程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防護裝置損壞等原因，由系統(tǒng)外部侵入些污染物，如灰塵、砂土、水分等。

      4）液壓系統(tǒng)內部生成的污染物。液壓系統(tǒng)在工作中自身會生成一些固態(tài)顆粒污染物，其中既有液壓元件磨損和腐蝕而產生的金屬顆粒或橡膠粉末，又有油液氧化產生的污染物等。

      2.2液壓油污染的危害

      1）污染物常使節(jié)流閥和壓力阻尼孔時堵時通，甚至將閥芯卡住，引起液壓系統(tǒng)工作壓力和速度不時變化，影響其正常工作。

      2）加速液壓泵及馬達、閥組的磨損，引起內泄漏量的增加。

      3）混入液壓油中的水分腐蝕金屬，并加速液壓油老化變質。

      4）混入液壓油中的空氣會引起噪聲、振動、爬行、氣蝕和沖擊現(xiàn)象，從而惡化液壓系統(tǒng)的工作性能。

  3、液壓油的維護

      3.1防止油液污染

      平地機所用的各種泵、閥類元件中，相對運動件間的配合間隙及工作表面均較小，液壓元件中還有不少阻尼孔和縫隙式控制閥口等，若油液中混入污物，就會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，甚至劃傷配合表面，增加泄漏，甚至卡住閥芯，造成元件動作失靈。因此保持油液清潔是液壓系統(tǒng)維護的關鍵。

     1）液壓油必須經過嚴格的過濾，向液壓油箱中注油時，應通過120目以上的濾油器。

     2）定期檢查油液的清潔度，并根據(jù)工作情況定期更換，更換時應盡可能的把液壓系統(tǒng)內存的40L左右的油液排出。其中，使用系統(tǒng)外循環(huán)的方法可操作性比較強。其方法是，先把油箱、散熱器中的廢油放掉，然后加注新油。把進入到油箱中的回油管拆下，啟動發(fā)動機，使廢油從回油管中*流出后便可。特別強調的是應及時觀察油箱內油面的變化，應保證油面的安全高度。換用新油時應同時更換濾清器的濾芯。

     3）液壓元件不要輕易拆卸，如必須拆卸時應將零件用煤油或柴油清洗后放在干凈的地方，避免重新裝配時雜質的混入。