1　　介紹

　　回轉篩復混肥專用篩，可四級篩分，其中成品區(qū)有兩個區(qū)段。回轉篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械，便于工藝布置。圓回轉篩在汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品各項優(yōu)點并經(jīng)多年實踐而發(fā)展起來的新型篩分設備。其透篩率高，特別適應粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。 SH型圓回轉篩為四級篩分，其中成品區(qū)有兩個區(qū)段。SH型圓回轉篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械，便于工藝布置，用戶如要求成品區(qū)只設一個區(qū)段，即三級回轉篩，應在訂貨時說明。

2　　工作原理

　　SH系列圓回轉篩主要由電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構組成。滾筒裝置傾斜布置。電動機經(jīng)減速機,與滾筒機構連接在一起，驅動滾筒機構繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置 后，由于滾筒裝置的傾角與轉動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。SH型系列回轉篩滾筒裝置通過機體 密封蓋密封，從而保證設備在工作過程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時，只需將機體密封蓋打開即可更換，操作方便。

3　　產(chǎn)品特點

　　1.物料適應性廣：回轉篩廣泛應用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都能順利進行篩分。

　　2.進料方式簡單多樣：回轉篩進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設計，無論是皮帶、漏斗或其它進料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進料。

　　3.篩分效率高：設備可設有梳型清篩機構，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設備的篩分效率。

　　4.篩分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結構簡單，布置方便，技術新穎而成熟等特點，極易大型化。

　　5.自身能耗小： 回轉篩電機功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。

　　6.工作環(huán)境好：整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封，*清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。

　　7.設備噪音低：回轉篩在運行中，由于回轉速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設備噪音。

　　8.使用壽命長，維修量小：回轉篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設備運行時間短，故而使用壽命較長 ，易損件少、維護量小。

　　9.檢修方便：設備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機器正常運行，并且使得檢修非常方便。

4　　技術參數(shù)

　　SH系列圓回轉篩使用過程中須注意以下事項

　　1、設備安裝、調(diào)整應注意事項：

　　（1）機器水平偏差要求不大于1毫米/米。

　　（2）設備所有機構不允許搭設其他物件，以免影響本設備的強度與剛度。

　　（3）安裝完畢后應清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。

　　（4）設備所有緊固件應緊定牢固可靠，無松動現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當，進一步確認后，即可進行空載試車。

　　2、空載試車

　　（1）無過激不正常異響。

　　（2）連續(xù)運轉2小時，軸承溫升不超過70℃。

　　（3）確認空載試車無異常后即可進行負載試車。

　　3、負載試車

　　（1）應先啟動設備，運轉正常后方可均勻加載，直至滿負荷。

　　（2）設備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

　　（3）設備連續(xù)運轉8小時，軸承溫升不超過70℃。

　　（4）停車前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料*排出后方可停車。

　　（5）符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

　　（6）嚴禁在設備運轉時進行調(diào)整。

　　4、設備的潤滑與維護

　　（1）經(jīng)常注意，并及時做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉，延長設備的使用壽命。

　　（2）本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

　　（3）本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

　　（4）設備潤滑應在停車后進行，電機、減速機按其說明書維護。

　　（5）嚴禁在設備運轉時進行調(diào)整。

　　5、設備的維護與管理

　　（1）設備應有專人看護管理。

　　（2）設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修。

　　（3）設備管理維護人員應經(jīng)常巡視設備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉動件是否轉動靈活。班后必須清掃設備污物。