昆山聯錸液壓機械有限公司
液壓系統的故障排除1、壓力損失由于液體是粘性的,在管道中流動時不可避免地會產生摩擦,因此液體在流動過程中必然會損失部分能量
液壓系統的故障排除
1、壓力損失
由于液體是粘性的,在管道中流動時不可避免地會產生摩擦,因此液體在流動過程中必然會損失部分能量。這部分能量損失主要表現為壓力損失。
壓力損失有兩種:沿途損失和局部損失。當液體在直徑相同的直管中通過一段距離時,由摩擦引起的壓力損失。局部損失是由于管道截面形狀的突然變化.由于液體流動方向的變化或其他形式的液體流動阻力而造成的壓力損失。總壓力損失等于沿途損失和局部損失之和。
2、流量損失
在液壓系統中,每個壓力元件都有一個相對運動的表面,如液壓缸的內表面和活塞的外表面。因為它們需要相對運動,所以它們之間有一定的間隙。如果間隙的一側為高壓油,另一側為低壓油,高壓油將通過間隙流向低壓區域,導致泄漏。同時,由于液壓元件密封不完善,部分油也會泄漏到外部。這種泄漏導致的實際流量減少,這就是我們所說的流量損失。
3、液壓沖擊
原因:由于慣性和一些液壓元件的反應動作不夠靈敏,導致流動液體的瞬時壓力峰值,稱為液壓沖擊。其峰值可以超過工作壓力的幾倍。
危害:引起振動,產生噪音;使繼電器.順序閥和其他壓力元件產生錯誤的動作,甚至導致某些元件.損壞密封裝置和管道。
措施:找出沖擊的原因,避免液體流速的急劇變化。采取相應的措施,推遲速度變化的時間,估計峰值壓力。如果流量換向閥和電磁換向閥聯合使用,可以有效地防止液壓沖擊。
4、空穴現象
現象:如果空氣滲入液壓系統,當液體中的氣泡隨著液體流向高壓區域移動時,氣泡會在高壓下迅速破裂,導致局部液壓沖擊、噪聲和振動。此外,由于氣泡破壞了液體流動的連續性,降低了通油能力,導致流量和壓力波動,使液壓元件承受沖擊載荷,影響其使用壽命。
原因:液壓油總是含有一定量的空氣,通常可以溶解在油中,也可以以氣泡的形式混合在油中。當壓力低于空氣分離壓力時,溶解在油中的空氣分離形成氣泡;當壓力低于油的飽和蒸汽壓力時,油會沸騰并產生大量氣泡。這些氣泡混合在油中形成不連續的狀態,這種現象被稱為空現象。
部位:吸油口低于大氣壓,容易產生氣穴;當油流通過節流口等狹窄縫隙時,由于速度的增加,壓力會降低,氣穴也會產生。
危害:氣泡隨油液移動到高壓區域,在高壓作用下迅速破裂,導致體積突然減少.周圍高壓油高速流過補充,造成局部瞬時沖擊,壓力和溫度急劇升高,產生強烈的噪音和振動。
措施:盡量避免油道狹窄和急轉彎,防止低壓區域;合理選擇零件和材料,增加機械強度.提高表面質量.提高耐腐蝕性。
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