廣東捷朗熱能科技有限公司
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| 產品類型 | 全新 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 生產類型 | 國產 | 整機重量 | 700kg |
管殼式換熱器是一種經典且應用廣泛的間壁式換熱設備，由殼體、換熱管束、管板、封頭、折流板等核心部件構成。其以管束為傳熱核心，冷熱流體分別在管程與殼程內流動，通過管壁實現熱量高效傳遞。
該設備適配高壓、高溫及大流量工況，可選用碳鋼、不銹鋼等材質，兼具結構穩固、耐沖擊、易維護的優勢。在農產品加工、化工、暖通等領域，既可為公用工程提供熱源 / 冷源，也能處理高粘度、含顆粒的特殊物料，是工業換熱的基礎型核心
1、概述
管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用。管殼式換熱器作為一種傳統的換熱設備，其應用已經有很悠久的歷史，尤其是在化工、石油、能源等行業中使用更為廣泛，而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列，則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。
流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。
管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：
①固定管板式換熱器 管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。
②浮頭式換熱器 管束一端的管板可自由浮動，消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區，借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器消除了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗。
④渦流熱膜換熱器 采用新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達10000W/m2℃。同時這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。
2、設備結構
如圖1所示，管殼式換熱器是由封頭、隔板、連接法蘭、管板、孔法蘭、管板墊、管束、殼體、擋板以及底座組成。
3、材料
受壓元件所用材料的選用原則、鋼材標準、熱處理狀態及許用應力值應按GB 150的規定。易燃、致命或有毒操作工況中的受壓元件應采用鑄鐵。
散熱器組件 | 材料 |
殼體 | 304、316、321、316L、Q235B、16MnR等 |
管板 | 304、316、321、316L、Q235B、16MnR等 |
拆流板 | 304、316、321、316L、Q235B、16MnR等 |
封頭 | 304、316、321、316L、Q235B、16MnR等 |
換熱管 | 304、316、321、316L、20#、銅管等 |
接口 | 304、316、321、316L、20#等 |
支腿 | 304、Q235B等 |
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