特點
1.適用范圍廣，整機采用不銹鋼材料制造，可滿足多行業(yè)標準，粉碎室配備水冷夾套，適應大多數熱敏性物料的粉碎要求。
2.無污染，噪音小，單獨配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足用戶對潔凈度的要求；整機動平衡良好，大幅度降低了噪音。
3.生產能力強，可滿足大部分用戶的產量要求。
操作：
1、操作者應掌握粉碎機的工作原理和結構原理，熟悉機器的性能。
2、開車前必須認真檢查各連結件、緊固件，不得有松動現(xiàn)象。各螺栓是否緊固，連軸器安裝是否符合要求，電源線路是否良好，操作門是否緊固、密封，進料導向板是否到位，篩片有無破損。
3、用手轉動轉子，檢查其轉動是否靈活，不得有卡、碰、摩擦等異常聲響。
4、電機必須空載啟動，并實現(xiàn)粉碎機的正反向旋轉。
5、在保證人機安全的前提下，方可開車，待空運轉2分鐘后方可進料。進料前，負壓吸風系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。
6、系統(tǒng)啟動順序：斗式提升機→出料絞龍→除塵器→粉碎機→喂料器
維護
1、在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、微粉碎機軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、微粉碎機螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
