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立式多級(jí)離心泵檢修與拆裝方法
一、立式多級(jí)離心泵解體電機(jī):
1、根據(jù)檢修現(xiàn)場實(shí)際情況(如:安裝吊裝鉤)、掛好起重設(shè)備(葫蘆、鋼絲繩、拉繩)。
2、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣,將吊移的電機(jī)做起吊重心測試;
3、拆卸電機(jī)電源線,拆出電機(jī)與泵體連接螺絲;拆出電機(jī)和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。
4、起吊電機(jī),當(dāng)電機(jī)與水泵脫開有一定距離時(shí),收緊拉繩將電機(jī)慢慢下放,(在下放過程中預(yù)防電機(jī)重心偏移,損壞設(shè)備和使人受傷);待電機(jī)平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機(jī)風(fēng)罩,取出風(fēng)葉。
5、用搖表檢查電機(jī)繞組絕緣,并作好記錄;然后做好拆卸標(biāo)記,擰出電機(jī)前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。
6、檢查軸承磨損程度,如需更換軸承,用拉碼拉出軸承(在取出軸承前將轉(zhuǎn)子抽出,抽出轉(zhuǎn)子時(shí)不要碰傷定子繞組,必要時(shí)做一定的保護(hù)措施)。
7、更換電機(jī)軸承,方法有:加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。
8、如果是軸承走外圈,檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況,配合不好需對(duì)端蓋軸承座進(jìn)行處理,組裝電機(jī)步驟與拆電機(jī)步驟相反。
9、在組裝電機(jī)前對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣檢測,(如電機(jī)繞組受潮,必須進(jìn)行烘考除潮,必要時(shí)還得加溫浸絕緣漆);檢測值在規(guī)定范圍內(nèi)及可使用。
二、立式多級(jí)離心泵解體水泵:
因水泵有不同生產(chǎn)廠家和不同型號(hào),泵體結(jié)構(gòu)也有不同;但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級(jí)級(jí)拆出,另一種是從上往下一級(jí)級(jí)拆出。下面就以(下往上)一級(jí)級(jí)拆出為例:
1、關(guān)閉進(jìn)出口閥門,排盡泵體內(nèi)的水,做好每一級(jí)拆卸標(biāo)記
2、用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器,拆出蓋扳螺母,取出軸承蓋扳,拆出軸承、軸封或填料盤根,拆卸磁環(huán)機(jī)械軸封時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬打。
3、拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲,擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處,吊起水泵移離機(jī)座慢慢下放,往下放水泵時(shí)切記不要碰彎泵軸,將水泵平放在地面木板上。
4、擰出泵軸尾螺母,拆出軸套,然后拆出葉輪,(拆卸過程中嚴(yán)禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪),zui后取出外殼。
5、當(dāng)*級(jí)的軸套、葉輪、外殼拆出后,應(yīng)對(duì)軸進(jìn)行除圬處理,再進(jìn)行下一級(jí)拆卸,(35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動(dòng)水泵)。
6、以下各級(jí)拆取方法與上述相同,請注意按順序?qū)⒏骷?jí)拆卸的部件擺放好;當(dāng)zui后一級(jí)部件全拆卸下來為止。
7、整個(gè)工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間配合面,除銹、清理水垢。在清理過程中嚴(yán)禁使用柴油和有害物質(zhì)。
三、立式多級(jí)離心泵組裝計(jì)量泵體:
1、當(dāng)除銹、清理、修磨工作完畢后,開始組裝水泵(組裝與拆卸的順序和方法相反)。先將裝軸承那一級(jí)水平放在木條上,再將出水口那級(jí)安放在上面,然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進(jìn)出水口那級(jí)的中間。
2、將*級(jí)葉輪安裝在軸上,在外殼邊緣放好防水圈。
3、將軸套套在軸上,接著安裝下一級(jí)外殼,接著安裝第二級(jí)葉輪,再裝上軸套和下一級(jí)外殼,以止方法安裝N級(jí)。
4、安裝完zui后一級(jí)后,將兩個(gè)反向螺母擰緊。
5、做完以上工作后將泵體吊放在底座上面,擰緊固定螺栓。
6、安裝機(jī)械密封(或安裝盤根填料),接著安裝軸承(注意兩個(gè)軸承的方向),將鎖軸承的螺母擰緊。
7、手動(dòng)盤車、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜,安裝聯(lián)軸器。
8、將電機(jī)吊放在化工泵體上面,檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距,一般為3~5mm,檢查電機(jī)與水泵的同軸度,擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。
9、檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線。
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