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機(jī)械喂入脫粒機(jī)的技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械,具體地說涉及一種機(jī)械喂入式稻麥脫粒機(jī)。
背景技術(shù)
目前市場上中小型稻麥脫粒機(jī)脫粒時,全部依靠人工手持稻麥后端,將穗端部分伸入機(jī)器工作臺,往復(fù)翻轉(zhuǎn)作物,依靠脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)達(dá)到脫粒的效果。此類脫粒機(jī)*靠人力把持作物脫粒,連續(xù)的工作不僅大大增加了操作者的勞動強(qiáng)度,并且影響了生產(chǎn)效率,在操作機(jī)器時開放的脫粒倉存在極不穩(wěn)定的安全因素,脫粒過程中所產(chǎn)生的大量粉塵極大地影響了操作者的身心健康。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型結(jié)構(gòu)的機(jī)械喂入式稻麥脫粒機(jī),該機(jī)械喂入式脫粒機(jī)使用機(jī)械原理進(jìn)行自動喂入,極大地節(jié)省了操作者的勞動強(qiáng)度,工效得到大幅提升;封閉的脫粒倉極大地提高了操作安全性和生產(chǎn)環(huán)境。
本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
機(jī)械喂入式稻麥脫粒機(jī),包括脫粒室(2),設(shè)置在脫粒室(2)下端的接粒室(5),旋風(fēng)分離筒(6),風(fēng)機(jī)(13)以及揚(yáng)谷裝置(14),脫粒室(2)內(nèi)設(shè)置有脫離滾筒(7),其改進(jìn)之處在于:所述脫粒室(2)進(jìn)入口處設(shè)置有自動輸送裝置。
進(jìn)一步地,上述自動輸送裝置包括輸入輔助導(dǎo)板(1),夾持鏈條(3),驅(qū)動輪(4),壓禾裝置(10)以及減速器(12),所述脫粒室(2)遠(yuǎn)離輸入輔助導(dǎo)板(1)端設(shè)置有減速器(12),減速器(12)輸出端連接有驅(qū)動輪(4)和壓禾裝置(10),驅(qū)動輪(4)上套接有夾持輸送鏈條(3)。
進(jìn)一步地,上述減速器(12)內(nèi)設(shè)置有直齒輪(8)和傘形齒輪(11)。
進(jìn)一步地,所述脫粒室(2)為半封閉式脫粒室。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型利用機(jī)械原理在脫粒室入口處設(shè)置了自動輸送裝置,自動輸送裝置可使稻麥自動自動喂入到脫粒室,極大地節(jié)省了操作者的勞動強(qiáng)度,工效得到大幅提升;半封閉的脫粒室極大地提高了操作安全性和生產(chǎn)環(huán)境。其整個操作過程安全可控,效率*。
機(jī)械喂入式稻麥脫粒機(jī),包括脫粒室(2),設(shè)置在脫粒室(2)下端的接粒室(5),旋風(fēng)分離筒(6),風(fēng)機(jī)(13)以及揚(yáng)谷裝置(14),脫粒室(2)內(nèi)設(shè)置有脫離滾筒(7),其改進(jìn)之處在于:所述脫粒室(2)進(jìn)入口處設(shè)置有自動輸送裝置;所述自動輸送裝置包括輸入輔助導(dǎo)板(1),夾持鏈條(3),驅(qū)動輪(4),壓禾裝置(10)以及減速器(12),所述脫粒室(2)遠(yuǎn)離輸入輔助導(dǎo)板(1)端設(shè)置有減速器(12),減速器(12)輸出端連接有驅(qū)動輪(4)和壓禾裝置(10),驅(qū)動輪(4)上套接有夾持輸送鏈條(3)。
脫粒機(jī)工作時,農(nóng)民將割下的作物堆碼在輸入輔助導(dǎo)板(1)上,(此導(dǎo)板可根據(jù)需要加長)。動力帶動脫粒滾筒(7)運(yùn)轉(zhuǎn),位于脫粒滾筒(7)一端的直齒輪(8)帶動減速器(12)、傘形齒輪(11)運(yùn)轉(zhuǎn),zui終驅(qū)動驅(qū)動輪(4),動力同時輸送至夾持鏈條。操作者只需將置于輸入輔助導(dǎo)板(1)上的作物連續(xù)靠近夾持鏈條(3),作物在夾持鏈條(3)和壓禾裝置(10)的夾持下穩(wěn)定連續(xù)地從輸送口(9)進(jìn)入脫粒室(2),脫粒滾筒(7)上的齒釘在高速旋轉(zhuǎn)下對作物進(jìn)行脫粒。谷物經(jīng)接粒室(5)在螺旋絞龍(50)驅(qū)動下輸送揚(yáng)谷裝置(14),然后再進(jìn)入旋風(fēng)分離筒(6)實行谷物及穗段、穎殼的*分離,其風(fēng)選效果由風(fēng)機(jī)(13)和旋風(fēng)分離筒(6)來共同完成。脫粒室⑵內(nèi)的多余穗段經(jīng)排草口(15)排除機(jī)外;作物脫粒完后的秸稈經(jīng)過另一端自動脫離鏈條,排出機(jī)外。
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