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稻米去石機有哪些常見故障及排除方法
稻米去石機在運行過程中可能出現多種故障，以下是一些常見故障及其排除方法：
一、去石效率低
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可能原因：
- 物料流量過大，風量過小，導致物料無法充分懸浮。
- 去石篩面或勻風板堵塞，影響氣流分布。
- 風機反轉，導致氣流方向錯誤。
- 物料流量過小，風量過大，篩面不平，物料或氣流分布不均。
- 反向氣流速度過大，排石不通暢。
- 傳動件損壞，導致運動軌跡不準確。
- 去石篩面磨損或傾角過大。
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排除方法：
- 調節物料流量和風量，使物料充分懸浮。
- 清理去石篩面和勻風板，確保氣流暢通。
- 檢查風機轉向，確保風機正常運轉。
- 調整物料流量和風量，確保篩面平整。
- 調節反向氣流速度，確保排石通暢。
- 檢查傳動件，及時更換損壞的部件。
- 更換磨損的去石篩面，調整篩面傾角。
二、石中含糧過多
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可能原因：
- 總風量減少，檢查區反向氣流速度過小。
- 物料流量過大，料層太厚，風阻過大，自動分級不好。
- 檢查區反向氣流速度過小，漏風或檢查區篩孔堵塞。
- 去石篩面傾角過小。
- 振幅太小。
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排除方法：
- 加大總風量，提高檢查區反向氣流速度。
- 減少物料流量，降低料層厚度。
- 檢查并修復漏風部位，清理檢查區篩孔。
- 調整去石篩面傾角。
- 加大振幅，提高去石效果。
三、出口不出石
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可能原因：
- 去石篩面傾角過大。
- 物料流量過小，風機轉速過高，總風量和檢查區反向氣流速度過大。
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排除方法：
- 調整去石篩面傾角。
- 調節物料流量和風機轉速，降低總風量和檢查區反向氣流速度。
四、機體振動過大
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可能原因：
- 安裝基礎不堅固。
- 頻率過快。
- 軸承等零件磨損松動。
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排除方法：
- 加固安裝基礎。
- 調整頻率，檢查篩體與箱體有無碰撞，并糾正。
- 檢查更換及緊固軸承等零件。
五、篩面上有死角或旋渦
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可能原因：
- 吊桿歪扭。
- 導風板變形。
- 導風板與葉輪不平行。
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排除方法：
- 校正歪扭的吊桿。
- 打開風機門檢查和校正導風板。
- 校正導風板，使之與葉輪平行。
六、軸承溫升過高
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可能原因：
- 軸承無油或混進雜質。
- 裝配不當。
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排除方法：
- 清理軸承并加油。
- 停機檢查裝配情況，確保裝配正確。
關鍵詞：去石機
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