克拉斯谷物收割機有哪些常見故障

傳動系統故障

• 鏈條斷裂或脫落：

  • 原因：鏈條受力不均導致單側磨損、傳動過載拉斷鏈條、鏈條張緊不當導致脫落，以及潤滑不良導致鏈條整體磨損或生銹。此外，傳動軸彎曲使鏈輪偏擺、鏈輪磨損超過允許限度、套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落或接頭卡子開口方向裝反等也可能導致鏈條斷裂或脫落。
  • 處理：通過調節鏈輪位置保證鏈條在圓周方向上處于同一平面，并確保鏈條具備合適的張緊程度。對于拉斷或其他形式損壞的鏈條，應及時更換，不可自行修復后繼續使用。同時，定期潤滑鏈條以防過度磨損和銹蝕。

脫粒裝置故障

• 脫粒滾筒堵塞：

  • 原因：聯合收割機行進速度過快導致喂入過量農作物、作物含水量過高增加脫粒難度、錯誤估算種植密度導致收獲幅寬過大等。
  • 處理：停車清理脫粒滾筒，降低機車前進速度，提高脫粒滾筒轉速，或適當減小割幅。

• 脫粒滾筒效率下降：

  • 原因：農作物產量不均勻導致喂入量時多時少、作物中夾帶石塊等堅硬雜物損傷脫粒機等。
  • 處理：調整機器參數以適應作物情況，清理脫粒機中的雜物。

割臺推運器故障

• 推運器打滑：

  • 原因：推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大。
  • 處理：根據作物的稀密、高矮等不同情況，對螺旋葉片與割臺廂板的間隙進行科學調整。若收割作物較為低矮，可將此間隙適當調小至10mm左右。若螺旋葉片邊緣出現磨光問題，應在葉片邊緣上用工具制出小齒以恢復和增加推送能力。

篩面故障

• 篩面堵塞：

  • 原因：風量與篩片開口度過小導致篩面上的谷物難以快速完成脫殼等常規工序、篩子設定的脫殼等頻率過低導致谷物在篩面堆積等。
  • 處理：檢查篩片開口是否正常，必要時將其適當調大，并適當調節篩子的振幅和頻率。同時，確保風機的風量達到合理的作業要求，并根據所收割的作物種類及高度的不同，及時調整機器的割茬高度、前進速度以及脫粒速度等，以減少喂入的秸稈和雜草數量。

發動機及電氣系統故障

• 發動機過熱：

  • 原因：在泥腳較深和畝產量較高的田塊進行收割時，雖已降速和減幅處理，但因行走動力消耗過大，機器仍處在長時間超負荷情況下作業，導致發動機轉速下降，引起風扇轉速降低，風量不足，通過散熱器的冷卻空氣不夠。
  • 處理：避免長時間超負荷作業，確保發動機散熱系統正常工作。

• 起動故障：

  • 原因：起動電機接線柱間無12V電壓、蓄電池極樁接觸不良或蓄電池電力不足等。
  • 處理：用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間電壓，修理或更換起動開關；緊固蓄電池極樁或充電；判斷極樁是否虛接，若虛接則起動發動機后用手觸摸極樁，如極樁發熱則說明虛接。