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液體肥生產(chǎn)線

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱秦皇島睿卓科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地秦皇島市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/11/16 12:05:07
  • 訪問次數(shù)248
產(chǎn)品標簽:

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秦皇島睿卓科技有限公司在固體處理技術領域被為。我們?yōu)樘幚矸勰┖蜕⒀b物品(包括液體)的工提供過程I程解決方案。我們所提供的包裝設備類產(chǎn)品,可覆蓋顆粒、粉體、液體噸包、閥C ]等不同物料和包裝范圍。高位碼垛機、碼垛機械手、自動上袋機、自動配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)服務于醫(yī)藥、食品、飼料、肥料、食鹽、化工、建材、礦山、涂料、耐火材料、摩擦材料、陶瓷以及玻璃等行業(yè),同時我們可以為不同行業(yè)的個性化需求提供涉及從配料、混合、包裝、后道包裝及整理碼垛的全程設備解決方案。
BB肥生產(chǎn)設備
規(guī)格:套品牌:REYZO材質:304不銹鋼1.1反應釜1.2設備概述反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能
液體肥生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息
規(guī)格:品牌:REYZO
材質:304不銹鋼

1.1反應釜

1.2設備概述

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。

結構:

反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。 攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式, 轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。 密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。 加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管等結構, 加熱方式有:蒸汽加熱、電加熱,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

原理:

反應釜通常稱為反應罐或者反應鍋,工作原理因加熱方式的不同,其原理也有不同。蒸汽加熱反應釜以蒸汽作為熱交換源,其加熱原理是將外置鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通入夾套內(nèi),蒸汽通過內(nèi)膽將熱量傳給反應釜內(nèi)的物料,使物料溫度升高而進行反應。

電加熱反應釜其加熱原理是用加熱棒加熱夾套內(nèi)的導熱油或者水,使導熱油或者水溫度升到所需的溫度,然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

1.3主要技術參數(shù)

材質為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度5.00mm。

加熱形式:導熱油電加熱,加熱溫度(50-150)℃可調節(jié);8只加熱棒,每支2千瓦

容積:≥2000L,具有兩個觀察視孔,一個直徑450mm的投料人孔

電機功率:7.5kw,減速機:XLD-6-1:23

攪拌形式:框式,攪拌軸轉速:63r/min,全容積:≥2200L

具有液位可視窗,溫度傳感器,溢出閥

2.1過濾器

2.2設備概述

(1)結構緊湊、尺寸合理。

(2)安裝及操作簡單、方便,占地面積較小。

(3)過濾精度高,適用于任何細微顆粒或懸浮物。

(4)單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高。

(5)用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾

(6)過濾精度高,過濾處理量大,具有成本低、效率高等特點。

2.3主要技術參數(shù)

外形尺寸:直徑167mm高度:745mm壁厚:1.5mm

承壓:0.6map

接口尺寸:DN25

材質:304不銹鋼

封頭結構:卡箍式

過濾面積:0.13m3

流量:5-10t/h(水)

3.1半自動旋蓋機

3.2設備概述

該旋蓋機是本公司自行開發(fā)研制的單頭全自動/半自動旋蓋機,是采用新一代微電腦技術和數(shù)控技術而完成的高科技產(chǎn)品,適用多種瓶型。

1)采用PLC可編程控制, 光電檢測使系統(tǒng)的系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性及安全性等都大為提高。

2)具有多種輸入信號功能,可配接各種傳感器。

3)采用*的微機技術,可滿足各種不同的旋蓋要求,具有扭力距調節(jié)功能,具有超力距自動打滑功能。

4)操作簡單,容易掌握,功能齊全,通用性好,控制精度高。

5)采用計算機全數(shù)字自動調校功能,保證系統(tǒng)可靠、安全運行。

6)在自動旋蓋出現(xiàn)故障時可人工操作的不影響生產(chǎn)的半自動旋壓蓋功能。

3.3主要技術參數(shù)

瓶蓋尺寸:20-70mm(可定做)瓶體高度:50-320mm (可定做)

瓶體直徑:35-130mm(可定做)生產(chǎn)效率:600—1000瓶/小時

功率:0.35 KW    電壓:380 V   外形尺寸:750*750*1600mm

4.1半自動雙頭稱重灌裝壓蓋一體機

4.2設備概述

該設備適用于油漆類化工、食用油、潤滑油、防凍液、沖施肥、涂料等塑料桶的快速自動灌裝,為客戶限度的節(jié)約了生產(chǎn)勞動成本,受到了所有用戶的好評。是目前敞口桶灌裝理想的灌裝設備。

采用微電腦處理器控制,使系統(tǒng)的系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性及安全性等都大為提高,灌裝時采用三速灌裝,確保了計量的精度。

采用防滴漏裝置,有效防止物料的拉絲、滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。

壓蓋系統(tǒng)采用的排氣壓蓋裝置,解決了長期困擾客戶“脹桶”“皮錘”問題。

操作簡單,容易掌握,功能齊全,通用性好,控制精度高。

采用計算機全數(shù)字自動調校功能,保證系統(tǒng)可靠、安全運行。

4.3主要技術參數(shù)

灌裝范圍:4~20KG    灌裝精度:≤ 2‰

生產(chǎn)能力:>180bot/H(20L bot)   氣源壓力:0.6MPa   工作壓力:≥0.4MPa

耗氣量:≤ 2m3/h    電源電壓:3/N AC380V/220V,≤2.5KW


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