玻璃纖維液壓機導熱油電加熱器主營產品有：300度高溫油溫機，壓機模板控溫機，導熱油電加熱器，烘箱控溫機，輥輪（輥筒）控溫機，覆膜機水加熱器，膜壓機油溫機，平板硫化油循環加熱器，鼓式硫化導熱油加熱器，SMC（BMC)液壓模具油加熱器，汽車內飾件油加熱器，冷喂料擠出模具控溫機，電纜擠出機水循環溫度控制機，反應釜油加熱器，反應釜導熱油電加熱器，反應釜夾套加熱器等油加熱器設備。
玻璃纖維液壓機導熱油電加熱器選型的計算方法：
1.特殊的情況需進行計算：
A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水 KG
△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加溫至所需溫度的時間（小時）
B、求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）
P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×60
2.冷凍機容量選擇
A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度
Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H
B、速算法（有熱澆道不適用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷卻水塔選用=A+B
A、射出成型機用
冷卻水塔RT=射出機馬力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷凍機用
冷卻水塔RT=冷凍機冷噸（HP）×1.25
的整體結構分析：
1.操作面板：進口電腦PC板，觸摸式控制，隔離式電器控制箱延長電器使用壽命； 2、 使用電壓: 3Ф/380V/50HZ；
3、 循環泵: 奧蘭克高溫渦流泵（離心泵）0.75KWP；耐溫220 ℃
4、 無熔絲開關: 日本“富士”，電磁開關：德國“金鐘默勒”
5、 油位開關; 中國臺灣凡宜
6. 逆相保護:法國“高諾斯”
7、 溫控表：英國WEST微電腦雙組P.I.D液晶顯示自動演算型.省電30%；
8、 電熱能力：*的雙功率加熱管 ，適合不同溫控場所，節能，延長加熱管壽命：(瑞典發熱絲)
9、 內部管路：304不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻；管路密封選用美國樂鑫耐溫500 ℃厭氧膠，杜絕漏油；
10、開機自動排氣功能（排系統空氣，保護加熱器）
11. 外型尺寸(830/325/715) MM
12．配有模具回油溫度顯示表（可判斷模具狀況）；
13. 電磁閥: 中國臺灣“U N ID”
14. 冷卻器. 寧波哈雷板式型,高效冷卻能力,溫控精確.
產品性能及特點：
1、能在交底的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。
2、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
4、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
5、閉路循環供熱，熱量損失小，節能*，無環境污染，使用范圍廣。
6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤320℃，產品規格全，用戶選擇范圍廣。
的正常使用，使用壽命*，我們在日常使用中要注意油加熱器的維護與保養。
1.每天檢查一下模溫機冷卻水開關是否正常
2.每天檢查水箱的水位是否正常
3.每天檢查熱水出入口開關是否正常
4.每月需要檢查電磁閥膜片的清潔、清洗程度
5.每月檢查電源線固定螺絲是否牢固
6.每月需要檢查自來水是否更換
7.半個月之內需要檢查電源線固定螺絲是否松動
8.半個月時間需要檢查電器上下電源是否相同
9.半個月檢查熱水鏈接管是否老化破損滲漏
按照以上幾條定期檢查及保養，如發現有異常情況，可以專業人員進行維修。
