預防聯合收割機部分零件損壞的措施

　　1．預防行走傳動帶折斷的措施

　　（1）折斷的原因。除傳動帶質量、橡膠老化等因素外，主要是無級變速機械技術狀態不佳。①限位擋塊位置不正確或松動，使無級變速器油缸工作行程超過了允許范圍。在變速時無級傳動帶輪已達到zui大傳動比（或zui小傳動比），而油缸行程尚未被限位擋塊阻住，油缸推桿繼續推動，使上傳動帶（或下傳動帶）被拉斷。②無級變速傳動帶輪的中間圓盤卡阻時，也能發生類似情況，造成傳動帶斷裂。

　　（2）預防措施。①啟動發動機前，要把無級變速器油缸行程調整正確，固定可靠。油缸行程限位擋塊的正確位置是：當變速輪中間圓盤剛與內圓盤靠近時，下擋塊已碰到限位塊；當變速輪中間圓盤剛與外圓盤靠近時，上擋塊已碰到限位塊。②無級變速器無論在任何位置，兩條行走傳動帶的緊度應該一樣；若在機器運轉時發現兩條傳動帶中有一條松弛抖動，應立即停車檢查。③工作前必須檢查中間盤是否移動靈活，應消除移動不靈的因素，并及時進行潤滑。

　　2．預防割臺部分損壞的措施

　　（1）割臺部分經常出現的損壞形式有：割刀導套、刀片不正常磨損以及刀片折斷。預防措施是：正確調整割刀擺臂的位置，避免刀頭撞擊割刀導套；正確調整壓刃器間隙；班次保養時在刀桿上涂抹少量機油。

　　（2）割臺部分的伸縮齒、伸縮齒座和撥桿導套等，常因灰塵多、潤滑不良等原因而出現不正常磨損，使伸縮齒彎折。預防措施是：每班保養時加注潤滑油，及時更換磨損的零件。

　　3．預防喂入室堵塞的措施

　　喂入鏈總成中常因鏈條、鏈輪的過度磨損而使鏈條打滑，或使喂入鏈整體偏斜（齒板不能與行走方向垂直），造成喂入部分堵塞。預防措施是：①注意調整鏈耙的張緊度，一般要保證齒板的一邊可以向后翻45º。②收割作業結束后，將喂入鏈涂上機油以防銹蝕。

　　4．預防抖動板銹穿的措施

　　抖動板的損壞形式主要是銹穿，銹穿后會出現漏糧現象。原因多為積于其上的麥殼、麥芒等雜質長期受潮所致。預防措施是：每當收割作業結束后，將抖動板拆下打掃干凈，并置于室內保管。

　　5．預防軸承及軸承座過度磨損的措施

　　所使用的外球面的、全封閉的向心球軸承常因缺油而燒壞，而軸承座則因過度磨損曠動而造成報廢。預防措施是：①每年在收割前進行保養時，將封閉軸承拆下放在液態黃油 （將黃油加熱，另加30％的機油）中，讓黃油浸入軸承內部，冷卻后使黃油凝固在軸承內。②及時更換曠動的軸承座。

　　6．預防擺動軸及連桿折斷的措施

　　抖動板和篩架是通過擺動軸與連桿驅動工作的。擺動軸和連桿將動力轉變為前后運動的推動力，使抖動板和篩架前后擺動。擺動軸左右兩個軸承座定位正確與否，直接影響抖動板及篩架運行的可靠性，如果定位不當，將會導致擺動軸和連桿左右兩側載負不等，抖動板左右兩邊運動的前后死點不等，動態下抖動板有偏斜移動壓力，使擺動軸以及連桿折斷。

　　能否把擺動軸左右的軸承座定好位，是解決這一問題的關鍵，可將兩端軸承座固定螺栓稍松，使其能夠前后自由竄動為宜，以低速接合離合器（能使擺動軸轉動幾十圈即可），瞬間切斷動力，注意兩邊軸承座緩慢停下的位置。這個位置即是抖動板和篩架前后運行中左右相等的死點位置，此時把兩端的軸承座固定螺栓擰緊即可。