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液壓榨油機使用技術要點
液壓榨油機占地面積大，消耗動力少，油餅質量較好，在我國農村使用較廣，它用于將花生、大豆、棉籽和菜籽等油類作物壓榨出油，以作食用?，F就其使用知識介紹如下：
1、檢查與調試
1.1 油泵試驗前，先在油箱內加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。
1.2 進行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍，檢查活塞伸出至zui大的工作行程，穩壓15分鐘，壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4％；所有油路應無滲漏現象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現象。
1.3 對安全閥進行可靠性試驗，將安全閥調至工作壓強（左上+5、左下+1）MPa，連續試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數均不應低于額定工作壓強。
2、使用操作
2.1 要根據不同油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量。
2.2 上榨時，將下頂盤降至zui低位置，松開活動拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉動活動拉桿于一側。料餅依次裝入榨膛后，將活動拉桿轉回原位固定，先預壓榨至見油即止加工保鮮，退回活塞，將余下料餅裝入進行正式壓榨（一般液壓榨油機能裝餅20塊）。
2.3 壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓，用力要均勻，不許用力過猛，否則，易發生事故。
2.4 壓榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨*遍時先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。
2.5 工作中如發現壓力表指針回不到零位時，應及時校驗、維修或更換。
2.6 打開回油閥，油便自動流回油箱，活塞自動落下，即可卸榨。
3、保養維修
3.1 油泵中的壓力油要過濾節水灌溉，濃度不可過大，用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
3.2 油箱內要保持清潔，每工作3個月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內油取出過濾后再使用。油內雜質會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響榨油機工作。
1、檢查與調試
1.1 油泵試驗前，先在油箱內加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。
1.2 進行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍，檢查活塞伸出至zui大的工作行程，穩壓15分鐘，壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4％；所有油路應無滲漏現象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現象。
1.3 對安全閥進行可靠性試驗，將安全閥調至工作壓強（左上+5、左下+1）MPa，連續試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數均不應低于額定工作壓強。
2、使用操作
2.1 要根據不同油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量。
2.2 上榨時，將下頂盤降至zui低位置，松開活動拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉動活動拉桿于一側。料餅依次裝入榨膛后，將活動拉桿轉回原位固定，先預壓榨至見油即止加工保鮮，退回活塞，將余下料餅裝入進行正式壓榨（一般液壓榨油機能裝餅20塊）。
2.3 壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓，用力要均勻，不許用力過猛，否則，易發生事故。
2.4 壓榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨*遍時先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。
2.5 工作中如發現壓力表指針回不到零位時，應及時校驗、維修或更換。
2.6 打開回油閥，油便自動流回油箱，活塞自動落下，即可卸榨。
3、保養維修
3.1 油泵中的壓力油要過濾節水灌溉，濃度不可過大，用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
3.2 油箱內要保持清潔，每工作3個月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內油取出過濾后再使用。油內雜質會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響榨油機工作。
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