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聯(lián)合收割機(jī)維修中注意三忌
聯(lián)合收割機(jī)由于工作環(huán)境較差,在使用中一些部位如行走機(jī)構(gòu)、割刀總成等的螺栓聯(lián)接,甚至鉚接,都有可能出現(xiàn)松動(dòng)。在維修時(shí),有的機(jī)手不按科學(xué)方法處理,而是采取簡(jiǎn)單應(yīng)付措施解決,為圖方便省事,將有松動(dòng)的部位焊死。這樣處理盡管能暫時(shí)應(yīng)一時(shí)之急,但卻是不可靠的。實(shí)踐證明,這種處置方法有以下害處:
1、掩蓋潛在的毛病,導(dǎo)致更多故障發(fā)生
動(dòng)刀片與定刀片是用鉚接方式固定在刀架上的,正常情況下不容易松動(dòng)。如果有松動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn),必有其原因。應(yīng)認(rèn)真檢查刀架的運(yùn)動(dòng)情況,是否有碰撞、阻滯,分析、排除其它影響因素后再作處理。切忌頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳,忽略了其他潛在問題,盲目將刀片焊死,須知這樣會(huì)引起很多麻煩。動(dòng)刀架是薄長(zhǎng)桿件,在焊接時(shí)因局部受熱又冷卻,會(huì)產(chǎn)生翹曲變形。微小的變形尚可校正,若是多點(diǎn)施焊,變形更為嚴(yán)重,以致難以校正。結(jié)果刀架因變形不能保持正常的工作狀態(tài),產(chǎn)生卡滯、上下刀片互相干涉,加劇刀架、壓刃片、V形導(dǎo)向槽磨損,由于刀架翹曲變形,刀片間隙難以按要求調(diào)整,使得切割性能變差等一系列的故障再現(xiàn)。
2、增加維護(hù)保養(yǎng)難度,即費(fèi)工又費(fèi)時(shí)
行走機(jī)構(gòu)受泥水浸蝕,使軸承殼內(nèi)的潤(rùn)滑油容易變質(zhì),如軸承保護(hù)不良,需經(jīng)常拆卸清洗更換。如果僅僅為了防止行走輪脫落,而把軸端的鎖緊螺母與軸焊合,保養(yǎng)時(shí)拆卸必然困難;將刀片與刀架焊合,一旦刀片有損需拆舊換新時(shí)也很麻煩。為防止軸端鎖緊螺母退出后掉輪,除了不要漏裝墊圈,還可以用 1.5~2mm的薄鐵皮做成止退墊片取代原設(shè)計(jì)的平墊,可起到防止螺母自動(dòng)退出的輔助作用。
3、造成不必要的零件損壞
行走機(jī)械比較容易出問題的部位,如檢查保養(yǎng)及時(shí),可以減輕機(jī)構(gòu)中零件的早期磨損,延長(zhǎng)使用壽命。將螺母與軸焊接后因拆卸不方便,內(nèi)部就不能得到及時(shí)清洗、加注新潤(rùn)滑油,從而加劇軸承、軸殼、油封、輪軸的磨損。即使有些零件尚未到報(bào)廢的程度,但一經(jīng)拆卸,損壞就在所難免了。如行走輪軸,本來還可以繼續(xù)使用,只是因與螺母焊接,為了拆下行走輪,不得不采取破壞性的辦法將軸割斷,浪費(fèi)也就可想而知。
4、改變了合理設(shè)計(jì),影響使用
以湖州—130型聯(lián)合收割機(jī)為例,機(jī)上設(shè)置的雙層振動(dòng)篩尾篩呈前后方向傾斜,傾斜的角度起著控制排草吹出后的損失量,收割作業(yè)過程中需要根據(jù)作物情況,兼顧損失量、含雜率而進(jìn)行調(diào)整。在尾篩左右兩側(cè)板上,按弧形布置設(shè)有幾個(gè)角度不同的小孔,用于調(diào)整尾篩的傾斜度。有的機(jī)手卻把左右兩顆固定用螺栓與側(cè)板焊接起來,使尾篩固定在一個(gè)角度位置不能隨意調(diào)整,破壞了原來的設(shè)計(jì),影響了使用效果,這也是不可取的。
二、忌將傳動(dòng)皮帶和鏈條zui大限度地張緊
聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí),傳動(dòng)帶、鏈條過松是不對(duì)的,但過緊也是錯(cuò)誤的。因?yàn)槠强磕Σ亮鲃?dòng)的,不可避免地存在皮帶與皮帶輪之間相對(duì)滑動(dòng),造成滑轉(zhuǎn),損失功率,這也是一種過載保護(hù)措施。皮帶越松,滑轉(zhuǎn)越多,功率損失越大。皮帶張緊度越大,滑轉(zhuǎn)越小,功率損失就越小。但張緊度過大使傳動(dòng)軸受徑向力加大,會(huì)加劇皮帶磨損,降低使用壽命,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使傳動(dòng)皮帶彎曲、斷裂。確定皮帶張緊度的方法是:手在皮帶中部用力壓下,其撓度為10~20mm為宜,隨兩傳動(dòng)軸中心距離的增大取較大值。鏈條傳動(dòng)不存在滑轉(zhuǎn),但張緊度過小將造成沖擊載荷較大,易斷鏈節(jié)。張緊度過大,增大對(duì)軸和軸承的附加力,易造成軸頸彎曲和鏈節(jié)斷開。正確的張緊度應(yīng)是:用力拉動(dòng)鏈條松邊中部,應(yīng)當(dāng)有20~30mm的撓度。
三、忌更換橡膠襯套不掌握時(shí)機(jī)
1065 型聯(lián)合收割機(jī)使用幾年后,往往出現(xiàn)篩箱支桿、篩箱支架、籽粒篩吊桿等零部件斷裂現(xiàn)象。這些零部件發(fā)生的斷裂,起初懷疑焊接的不標(biāo)準(zhǔn),但換新件后仍發(fā)生斷裂。后經(jīng)仔細(xì)檢查分析,原來是篩箱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的許多橡膠襯套,經(jīng)使用幾年后磨損,使各部件間出現(xiàn)間隙,反映到篩箱上位移更大,而且上下、左右不對(duì)稱,造成很大的動(dòng)不平衡,從而損壞相關(guān)的零部件。有的雖然更換了新橡膠襯套,但由于更換方法不對(duì),造成膠套過早磨損。有的是聯(lián)合收割機(jī)發(fā)生谷物堵塞,使篩箱變形所致。
更換橡膠襯套的時(shí)機(jī)。安裝橡膠襯套時(shí),不是篩箱處于任何位置都能更換的,只有篩箱處于中立位置時(shí),即相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞處于上止點(diǎn)或下止點(diǎn)位置,才能更換膠套。因?yàn)榇藭r(shí)各處橡膠襯套均不受任何側(cè)面力,否則安裝時(shí)會(huì)造成側(cè)壓力,使得橡膠襯套早期損壞。可轉(zhuǎn)動(dòng)逐稿輪,使連桿理論中心與曲軸中心和篩箱軸中心的連線成90°,此時(shí)表明所有橡膠襯套均處于中立位置。
更換橡膠襯套時(shí)還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:
(1)應(yīng)從篩箱處開始更換膠套,不可隨意變更安裝順序。應(yīng)按說明書給定的1至10順序,逐步分2~3次擰緊各部左右的橡膠襯套。
(2)安裝橡膠襯套時(shí)只能用水,不能用潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油、*等。
(3)安裝橡膠襯套前,要保證軸上無油污、油漆和臟物。
(4)當(dāng)篩箱處于中立位置時(shí),應(yīng)用木楔或其它工具固定住,以免篩箱移動(dòng)位置。
(5)確保篩箱對(duì)中、平行與左右側(cè)壁間的距離相等。
(6)橡膠襯套應(yīng)以zui小扭曲狀態(tài)下裝入,盡量用工具安裝。
(7)裝完后要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止損壞的辦法,可在篩箱焊一拉筋,以增加篩箱體的強(qiáng)度。
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