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旋耕機的使用及維修和保養技術
旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業的耕耘機械。因其具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點,而得到了廣泛的應用。正確使用和保養旋耕機,對保持其良好的技術狀態,確保耕作質量尤為重要。
1 旋耕機的安裝與使用
1.1安裝
1.1.1與輪式拖拉機配套的三點懸掛式旋耕機的安裝。先切斷動力輸出軸動力,取下輸出軸罩蓋,倒車時并掛接好旋耕機,然后將帶有方軸的萬向節裝入旋耕機傳動軸上,提起旋耕機,用手轉動刀軸看其運轉是否靈活,再將帶方套的萬向節套入拖拉機動力輸出軸固定。安裝時應注意:方軸和方軸套的叉形接頭應在同一平面內,若裝錯,萬向節處會發出響聲,旋耕機振動加大,并可損壞機件。萬向節裝好后,應將安全插銷對準花鍵軸上的凹槽插入,再用開口銷鎖定。
1.1.2與手扶拖拉機配套的旋耕機的安裝。將拖拉機前傾,拆下牽引框,用5個雙頭螺栓將旋耕機固定在變速箱上。注意2個結合面上的2個定位銷應對正,以保證裝配后的齒輪正確嚙合。安裝時若旋耕機傳動箱內的齒輪與變速箱內的齒輪相頂.不可硬壓硬敲,應盤動一下皮帶輪,使變速箱內齒輪轉動一角度再安裝。另外,應保證與變速箱連接處的紙墊厚度為0.45~0.55mm.過厚或過薄都會影響2個嚙合齒輪的嚙合間隙。在拆下旋耕機時.要用護罩將變速箱結合面蓋好。以防雜物落入箱內。
1.2正確使用
1.2.1
起步。要在提升狀態下接合動力,待旋耕機達到預定轉速后,機組方可起步.應盡量低速慢行,這樣既可保證作業質量,使土塊細碎,又可減輕機件的磨損。要注意傾聽旋耕機是否有雜音或金屬敲擊音,并觀察碎土、耕深情況。如有異常,應立即將發動機熄火,以確保人身安全,然后再進行檢查。排除故障后才可以繼續作業。
1.2.2轉彎。在地頭轉彎時,禁止作業,應將旋耕機升起,使刀片離開地面,并減小拖拉機油門,以免損壞刀片。尾輪與轉向離合器要相互配合、緩慢進行,嚴禁急轉彎,以防損壞有關零件。提升旋耕機時,萬向節運轉的傾斜角應小于30°,過大時會產生沖擊噪聲,使其過早磨損或損壞。
1.2.3倒車、轉移。在倒車、過田埂和轉移地塊時,應將旋耕機提升到zui高位置,并切斷動力。以免損壞機件。如向遠處轉移,要用鎖定裝置將旋耕機固定好。
2 故障維修
2.1旋耕機負荷過大 由耕深過度,土壤粘重、過硬造成的。排除方法:減少耕深,降低機組前進速度和犁刀的轉速。
2.2旋耕機工作時跳動由土壤堅硬或刀片安裝不正確造成的。排除方法:降低機組前進速度和犁刀轉速,并正確安裝刀片。
2.3旋耕后的地面起伏不平原因是機組前進速度與刀軸轉速配合不當。排除方法:適當調整二者之間的速度。
2.4旋耕機工作時有金屬敲擊聲原因主要有:傳動鏈條過松后與傳動箱體相碰擦;犁刀軸兩邊刀片、左支臂或傳動箱體變形后相互碰擊;刀片固定螺釘松脫。排除方法:調整傳動鏈條張緊度,矯正或更換嚴重變形零件,擰緊松脫螺釘。
2.5犁刀變速箱有雜音由安裝時有異物落人,或軸承、齒輪牙齒損壞引起的。排除方法:設法取出異物或更換軸承或齒輪。
2.6旋耕機間斷拋出大土塊原因主要有:刀片彎曲變形,刀片折斷、丟失或嚴重磨損。排除方法:矯正或更換刀片。
2.7旋耕機犁刀軸轉不動原因主要有:齒輪或軸承咬死;左支臂或傳動箱體變形、犁刀軸彎曲變形;傳動鏈條折斷或犁刀軸纏草堵泥嚴重。排除方法:矯正、修復或更換嚴重變形、損壞的零件,清除纏草的積泥。
3 科學保養
“防重于治、養重于修”是旋耕機使用保養的原則,旋耕機的保養分為當班保養和季度保養。
3.1當班保養一般情況下,每班作業后應進行班保養,內容包括:①檢查擰緊聯接螺栓;②檢查彎刀、插銷和開口銷等易損件有無缺損,如有損壞,要進行更換;③檢查傳動箱、萬向節和軸承是否缺油,缺油時,應立即補充。
3.2季度保養每個作業季度完成后,應進行季度保養,內容包括:①*清除機具上的泥塵,油污;②更換潤滑油、潤滑脂;③檢查刀片是否過度磨損,必要時更換新刀片;④檢查機罩、拖板等有無變形,必要時恢復其原形或換新;⑤全面檢查機具的外觀,補充油漆,在彎刀、花鍵軸上涂油防銹;⑥長期不使用時,輪式拖拉機配套旋耕機應置于水平地面上,不得長時間懸掛在拖拉機上,以免造成聯結部件變形。
1 旋耕機的安裝與使用
1.1安裝
1.1.1與輪式拖拉機配套的三點懸掛式旋耕機的安裝。先切斷動力輸出軸動力,取下輸出軸罩蓋,倒車時并掛接好旋耕機,然后將帶有方軸的萬向節裝入旋耕機傳動軸上,提起旋耕機,用手轉動刀軸看其運轉是否靈活,再將帶方套的萬向節套入拖拉機動力輸出軸固定。安裝時應注意:方軸和方軸套的叉形接頭應在同一平面內,若裝錯,萬向節處會發出響聲,旋耕機振動加大,并可損壞機件。萬向節裝好后,應將安全插銷對準花鍵軸上的凹槽插入,再用開口銷鎖定。
1.1.2與手扶拖拉機配套的旋耕機的安裝。將拖拉機前傾,拆下牽引框,用5個雙頭螺栓將旋耕機固定在變速箱上。注意2個結合面上的2個定位銷應對正,以保證裝配后的齒輪正確嚙合。安裝時若旋耕機傳動箱內的齒輪與變速箱內的齒輪相頂.不可硬壓硬敲,應盤動一下皮帶輪,使變速箱內齒輪轉動一角度再安裝。另外,應保證與變速箱連接處的紙墊厚度為0.45~0.55mm.過厚或過薄都會影響2個嚙合齒輪的嚙合間隙。在拆下旋耕機時.要用護罩將變速箱結合面蓋好。以防雜物落入箱內。
1.2正確使用
1.2.1
起步。要在提升狀態下接合動力,待旋耕機達到預定轉速后,機組方可起步.應盡量低速慢行,這樣既可保證作業質量,使土塊細碎,又可減輕機件的磨損。要注意傾聽旋耕機是否有雜音或金屬敲擊音,并觀察碎土、耕深情況。如有異常,應立即將發動機熄火,以確保人身安全,然后再進行檢查。排除故障后才可以繼續作業。
1.2.2轉彎。在地頭轉彎時,禁止作業,應將旋耕機升起,使刀片離開地面,并減小拖拉機油門,以免損壞刀片。尾輪與轉向離合器要相互配合、緩慢進行,嚴禁急轉彎,以防損壞有關零件。提升旋耕機時,萬向節運轉的傾斜角應小于30°,過大時會產生沖擊噪聲,使其過早磨損或損壞。
1.2.3倒車、轉移。在倒車、過田埂和轉移地塊時,應將旋耕機提升到zui高位置,并切斷動力。以免損壞機件。如向遠處轉移,要用鎖定裝置將旋耕機固定好。
2 故障維修
2.1旋耕機負荷過大 由耕深過度,土壤粘重、過硬造成的。排除方法:減少耕深,降低機組前進速度和犁刀的轉速。
2.2旋耕機工作時跳動由土壤堅硬或刀片安裝不正確造成的。排除方法:降低機組前進速度和犁刀轉速,并正確安裝刀片。
2.3旋耕后的地面起伏不平原因是機組前進速度與刀軸轉速配合不當。排除方法:適當調整二者之間的速度。
2.4旋耕機工作時有金屬敲擊聲原因主要有:傳動鏈條過松后與傳動箱體相碰擦;犁刀軸兩邊刀片、左支臂或傳動箱體變形后相互碰擊;刀片固定螺釘松脫。排除方法:調整傳動鏈條張緊度,矯正或更換嚴重變形零件,擰緊松脫螺釘。
2.5犁刀變速箱有雜音由安裝時有異物落人,或軸承、齒輪牙齒損壞引起的。排除方法:設法取出異物或更換軸承或齒輪。
2.6旋耕機間斷拋出大土塊原因主要有:刀片彎曲變形,刀片折斷、丟失或嚴重磨損。排除方法:矯正或更換刀片。
2.7旋耕機犁刀軸轉不動原因主要有:齒輪或軸承咬死;左支臂或傳動箱體變形、犁刀軸彎曲變形;傳動鏈條折斷或犁刀軸纏草堵泥嚴重。排除方法:矯正、修復或更換嚴重變形、損壞的零件,清除纏草的積泥。
3 科學保養
“防重于治、養重于修”是旋耕機使用保養的原則,旋耕機的保養分為當班保養和季度保養。
3.1當班保養一般情況下,每班作業后應進行班保養,內容包括:①檢查擰緊聯接螺栓;②檢查彎刀、插銷和開口銷等易損件有無缺損,如有損壞,要進行更換;③檢查傳動箱、萬向節和軸承是否缺油,缺油時,應立即補充。
3.2季度保養每個作業季度完成后,應進行季度保養,內容包括:①*清除機具上的泥塵,油污;②更換潤滑油、潤滑脂;③檢查刀片是否過度磨損,必要時更換新刀片;④檢查機罩、拖板等有無變形,必要時恢復其原形或換新;⑤全面檢查機具的外觀,補充油漆,在彎刀、花鍵軸上涂油防銹;⑥長期不使用時,輪式拖拉機配套旋耕機應置于水平地面上,不得長時間懸掛在拖拉機上,以免造成聯結部件變形。
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