教你如何排除脫粒機(jī)常見(jiàn)故障

　　nongjx導(dǎo)讀：隨著農(nóng)機(jī)化作業(yè)程度的提高，脫粒機(jī)成為廣大農(nóng)機(jī)戶(hù)脫貧致富的好工具，它的出現(xiàn)讓農(nóng)民工作效率大大提高，單位工作時(shí)間能夠干更多的活。那么，脫粒機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些呢？
　　
　　1．滾筒堵塞原因：①喂入量過(guò)大；②作物莖稈過(guò)濕；③轉(zhuǎn)速較低。排除方法：清理堵塞物，然后適當(dāng)減少喂入量并做到均勻喂入；檢查調(diào)整傳動(dòng)皮帶張緊度；對(duì)所脫作物進(jìn)行翻曬，曬干后再脫。
　　
　　2．脫不凈原因：①喂入量過(guò)多；②脫粒間隙過(guò)大；③滾筒轉(zhuǎn)速低；④作物莖稈濕；⑤紋桿或凹板磨損、變形。排除方法：適當(dāng)減少喂入量；檢查調(diào)整皮帶張緊度，然后調(diào)小脫粒間隙或翻曬作物；若是紋桿或凹板磨損所致，須及時(shí)修理或更換。
　　
　　3．破碎率高原因：①喂入厚度不均勻；②脫粒間隙小；③滾筒轉(zhuǎn)速高；④作物過(guò)干。排除方法：做到均勻喂入；適當(dāng)調(diào)大脫粒間隙或更換皮帶輪，降低滾筒轉(zhuǎn)速。
　　
　　4．喂入不暢原因：①喂入過(guò)厚；②傳動(dòng)皮帶松馳；③輸送帶打滑；④喂入軸纏草。排除方法：減少喂入量；檢查調(diào)整傳動(dòng)皮帶張緊度和輸送帶張緊度；看喂入軸是否纏草，纏草時(shí)應(yīng)立即清除。
　　
　　5．籽粒損失大原因：①風(fēng)扇風(fēng)力大；②篩孔開(kāi)度小，分離差；③喂入量過(guò)大，夾帶的籽粒多；④篩面堵塞。排除方法：調(diào)整調(diào)風(fēng)板，減少進(jìn)風(fēng)量；將篩孔開(kāi)度調(diào)大；適當(dāng)減小喂入量；若是篩面被堵塞，清除堵塞物即可。
　　
　　6．清潔度低原因：①風(fēng)量??；②篩孔開(kāi)度大；③作物過(guò)干，秸稈打碎嚴(yán)重；④皮帶打滑，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低。排除方法：調(diào)整調(diào)風(fēng)板位置，增加進(jìn)風(fēng)量；調(diào)小篩孔開(kāi)度；作物秸稈打碎嚴(yán)重，應(yīng)適當(dāng)減少喂入量或增加脫粒間隙；張緊風(fēng)扇皮帶以提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
　　
　　7．電機(jī)過(guò)熱原因：①喂入量過(guò)多，負(fù)荷太大；②通風(fēng)不良，熱量散不出去；③電壓過(guò)低或?qū)Ь€(xiàn)不合規(guī)格。排除方法：減少喂入量；清理電機(jī)周?chē)s物；如因電壓較低或?qū)Ь€(xiàn)太細(xì)所致，應(yīng)采取間斷休息的辦法解決。
　　
　　8．滾筒有雜音原因：①紋桿螺栓松動(dòng)；②凹板變形；③脫粒間隙小。排除方法：用扳手將紋桿固定螺栓全部緊固一次；轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒檢查是否與凹板有碰撞的地方，如果有應(yīng)重新檢查調(diào)整脫粒間隙；若是凹板變形，應(yīng)予修理或更換