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機(jī)動(dòng)彌霧機(jī)的正確使用與故障排除
一、正確使用機(jī)動(dòng)彌霧機(jī)，其要點(diǎn)是：
1、使用前，要仔細(xì)檢查各連接部件是否緊固，有無漏油、漏水現(xiàn)象，并向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。加藥液前，先用清水試噴，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象，方可開始工作。
2、加藥液時(shí)不要過滿，以免藥液從過濾網(wǎng)出氣口處溢進(jìn)風(fēng)機(jī)殼或溢出機(jī)外，造成機(jī)械或人身事故。加藥液后，藥箱蓋一定要蓋緊。
3、噴霧時(shí)，噴管應(yīng)稍向下傾斜，并作左右擺動(dòng)，擺動(dòng)次數(shù)一般以走一步擺動(dòng)一次為好，這樣可使用藥液噴灑均勻。噴管口應(yīng)與作物保持30～40厘米的距離，以免因風(fēng)力損傷作物。
4、由于彌霧機(jī)霧粒極細(xì)，不易直接觀察噴灑效果，一般情況下，只要作物葉面被噴管風(fēng)流吹動(dòng)，表明霧點(diǎn)已經(jīng)到了，不要與手動(dòng)噴霧器相比，彌霧機(jī)的藥液濃度比手動(dòng)噴霧器高2～10倍，如果和手動(dòng)噴霧器噴霧量一樣，就會(huì)造成藥害。
5、作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)倒掉殘留藥液，然后用清水清洗藥液箱、液泵和管道，清洗后應(yīng)將清水排除干凈、晾干，以防腐蝕機(jī)件。
二、機(jī)動(dòng)彌霧機(jī)在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)一些故障，其常見故障及排除方法如下：
1、化油器漏油。汽油機(jī)停機(jī)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)主噴孔不斷漏油，原因可能是化油器平衡杠桿調(diào)得過高，或針閥處有臟物所致，應(yīng)清洗針閥座，并適當(dāng)調(diào)低平衡杠桿，直到不漏油為止。
2、火花塞不跳火。在高壓線路跳火正常的情況下，應(yīng)先拆下火花塞，看是否有積炭，是否電極潮濕或間隙是否正常。根據(jù)情況清除積炭或作干燥處理，并將間隙調(diào)到0.6～0.7毫米左右，若發(fā)現(xiàn)火花塞絕緣損壞或電極燒壞時(shí)，應(yīng)更換。若火花塞一切正常，則可能是磁電機(jī)損壞所致，應(yīng)拆下送修或更換。
3、噴霧量減少或噴不出。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的情況下，應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)閥是否打開，藥箱蓋是否漏氣或橡膠墊圈是否損壞;其次，檢查藥箱內(nèi)進(jìn)氣管是否扭曲不通，噴頭、開關(guān)、調(diào)量閥及過濾網(wǎng)透氣孔是否堵塞，堵塞時(shí)應(yīng)清洗疏通。若垂直噴霧時(shí)噴不出，也可能是噴頭抬得過高所造成的，應(yīng)放低噴頭，與地面保持60～70度夾角。
4、藥液進(jìn)入風(fēng)機(jī)。先檢查進(jìn)氣膠圈，若已損壞或失去彈性時(shí)，須更換新件。如進(jìn)氣膠圈與進(jìn)氣塞配合間隙過大時(shí)，可在進(jìn)氣塞周圍裹一層膠布，以加大進(jìn)氣塞與膠圈的配合緊度。如是因進(jìn)氣塞與過濾網(wǎng)的透明塑料管脫落所造成，則需要重新安裝好。
5、手把開關(guān)漏水。先檢查開關(guān)壓蓋是否旋緊，若已旋緊，則需檢查開關(guān)芯上的密封膠圈是否已磨損，已磨損時(shí)需更換。再看開關(guān)芯錐面與殼體間的研合接觸面是否密封，若密封不良，需研磨使之貼合緊密。
1、使用前，要仔細(xì)檢查各連接部件是否緊固，有無漏油、漏水現(xiàn)象，并向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。加藥液前，先用清水試噴，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象，方可開始工作。
2、加藥液時(shí)不要過滿，以免藥液從過濾網(wǎng)出氣口處溢進(jìn)風(fēng)機(jī)殼或溢出機(jī)外，造成機(jī)械或人身事故。加藥液后，藥箱蓋一定要蓋緊。
3、噴霧時(shí)，噴管應(yīng)稍向下傾斜，并作左右擺動(dòng)，擺動(dòng)次數(shù)一般以走一步擺動(dòng)一次為好，這樣可使用藥液噴灑均勻。噴管口應(yīng)與作物保持30～40厘米的距離，以免因風(fēng)力損傷作物。
4、由于彌霧機(jī)霧粒極細(xì)，不易直接觀察噴灑效果，一般情況下，只要作物葉面被噴管風(fēng)流吹動(dòng)，表明霧點(diǎn)已經(jīng)到了，不要與手動(dòng)噴霧器相比，彌霧機(jī)的藥液濃度比手動(dòng)噴霧器高2～10倍，如果和手動(dòng)噴霧器噴霧量一樣，就會(huì)造成藥害。
5、作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)倒掉殘留藥液，然后用清水清洗藥液箱、液泵和管道，清洗后應(yīng)將清水排除干凈、晾干，以防腐蝕機(jī)件。
二、機(jī)動(dòng)彌霧機(jī)在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)一些故障，其常見故障及排除方法如下：
1、化油器漏油。汽油機(jī)停機(jī)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)主噴孔不斷漏油，原因可能是化油器平衡杠桿調(diào)得過高，或針閥處有臟物所致，應(yīng)清洗針閥座，并適當(dāng)調(diào)低平衡杠桿，直到不漏油為止。
2、火花塞不跳火。在高壓線路跳火正常的情況下，應(yīng)先拆下火花塞，看是否有積炭，是否電極潮濕或間隙是否正常。根據(jù)情況清除積炭或作干燥處理，并將間隙調(diào)到0.6～0.7毫米左右，若發(fā)現(xiàn)火花塞絕緣損壞或電極燒壞時(shí)，應(yīng)更換。若火花塞一切正常，則可能是磁電機(jī)損壞所致，應(yīng)拆下送修或更換。
3、噴霧量減少或噴不出。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的情況下，應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)閥是否打開，藥箱蓋是否漏氣或橡膠墊圈是否損壞;其次，檢查藥箱內(nèi)進(jìn)氣管是否扭曲不通，噴頭、開關(guān)、調(diào)量閥及過濾網(wǎng)透氣孔是否堵塞，堵塞時(shí)應(yīng)清洗疏通。若垂直噴霧時(shí)噴不出，也可能是噴頭抬得過高所造成的，應(yīng)放低噴頭，與地面保持60～70度夾角。
4、藥液進(jìn)入風(fēng)機(jī)。先檢查進(jìn)氣膠圈，若已損壞或失去彈性時(shí)，須更換新件。如進(jìn)氣膠圈與進(jìn)氣塞配合間隙過大時(shí)，可在進(jìn)氣塞周圍裹一層膠布，以加大進(jìn)氣塞與膠圈的配合緊度。如是因進(jìn)氣塞與過濾網(wǎng)的透明塑料管脫落所造成，則需要重新安裝好。
5、手把開關(guān)漏水。先檢查開關(guān)壓蓋是否旋緊，若已旋緊，則需檢查開關(guān)芯上的密封膠圈是否已磨損，已磨損時(shí)需更換。再看開關(guān)芯錐面與殼體間的研合接觸面是否密封，若密封不良，需研磨使之貼合緊密。
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