內燃機故障及排除七則
一臺東方紅一75型拖拉機在一次作業中,機手沒有扳動右轉向操縱桿,可是拖拉機卻突然向右轉彎。把后面的五鏵犁卸掉,掛上前進擋,這時拖拉機就在原地向右轉彎。而扳動左操縱桿,拖拉機就停在原地不動了。通過現場檢查,扳動左、右操縱桿都很省力,說明左、右轉向離合器總成工作狀態良好。從后橋的構造上分析,造成這一故障只有兩種可能性:①后橋軸折斷;②右轉向離合器接盤(俗稱喇叭盤)從其頸部斷裂。拆下來檢查,發現離合器接盤折斷。接盤折斷的原因有:①機手在工作中經常進行急轉彎和重負荷作業。②接盤與zui終小減速齒輪軸之間是花鍵連接,間隙過大時,工作中容易受到沖擊載荷。③接盤的制造質量差。④zui終小減速齒輪兩端的軸承磨損,使軸承間隙過大,工作中也容易受到沖擊載荷,引起接盤折斷。接盤折斷以后,后橋軸的動力就不能傳給右邊的驅動輪,右邊的履帶就停止不動,拖拉機便不停地在原地向右轉彎。
2.變速箱*軸連續折斷
一臺東方紅一75型拖拉機在更換了變速箱內常嚙合的小齒輪和*軸前端的50408軸承后,進行抽水作業時,工作了8h,*軸被折斷。此后,在5天內,接連折斷了3根,而且斷裂處都在軸承里側的退刀槽處。經修理工仔細檢查,發現常嚙合大齒輪工作面一側的齒根處均有因磨損而出現的臺肩。原來,更換新的50408型軸承和常嚙合小齒輪時,改變了齒輪嚙合面的位置,造成更換的小齒輪頂的棱角頂撞大齒輪齒根處的臺階,使*軸除承受正常的扭力外,又增加了小齒輪輪齒的頂撞阻力,從而引起*軸折斷。更換常嚙合大齒輪后故障排除。
3.變速箱內時而出現異響
一臺泰山一12型小四輪拖拉機,在掛5擋行走時,變速箱內時而出現“唰唰”的齒輪摩擦聲,時而出現“嘎啦啦”的碰撞聲。將主變速桿置于空擋位置,拆下變速箱前蓋,發現Ⅳ軸上的1、3、4、6擋滑動齒輪,與Ⅲ軸上的1、3、4、6擋固定齒輪側面只有0.5mm的分離間隙(正常間隙應為1.5mm),接著檢查相關組合件的技術狀態,發現Ⅲ軸隔套長度減小1.2mm;其軸瓦軸向自由竄動量達0.8ram,Ⅳ軸上的1、3、4、6擋拔叉與滑動齒輪叉槽的配合間隙達lmm(正常間隙應≤0.25mm)。當機車用5擋行進時,引起Ⅳ軸上的1、3、4、6擋滑動齒輪產生過大的竄動。與Ⅲ軸上的1:3、4、6擋固定齒輪時而出現啃磨的“唰唰”聲,時而出現碰撞齒面的“嘎啦啦”聲,更換了Ⅲ軸兩端的305軸承及其軸套,焊修了撥叉腳,使之與齒輪槽配合間隙恢復至標準值,裝復后,故障排除。
4.行駛速度越高。前輪擺動越大
一輛豐收2815型農用車,大修后試車時,其行駛速度越高,前輪擺動越大,低速行駛則正常,先后對轉向器、橫直拉桿球銷、前束以及輪轂軸承進行檢查,均未發現異常。后對車輪各零部件進行仔細的測量,發現制動轂在大修中沒有嚴格地按照技術要求加工,造成制動轂半邊厚,半邊薄,由于壁厚不均勻,使得制動轂的質量沿圓周分布不均勻,即產生了不平衡。由于這種現象存在,農用車在行駛時,在車輪上就產生了離心力,行駛速度愈高,離心力也越大,當離心力達到一定數值時,便造成農用車行駛時車輪的左右擺動。車輪不平衡所產生的離心力之所以會使前輪左右擺,是由于其水平分力對主銷施加力矩的結果。
5.轉向失靈
一臺東方紅一75型拖拉機在作業中出現轉向失靈的故障。機手扳動操縱桿不僅轉向失靈,而且拉動一側操向桿的自由行程都是忽大忽小。重新調整了操向桿的自由行程,過一會還是忽大忽小。拆開轉向離合器檢查,發現上述故障是被動盤摩擦材料破裂造成的。由于摩擦片碎裂,當扳動操縱桿轉向離合器主動盤與被動盤分離時,摩擦材料碎塊脫離向外移動;松開操向桿時轉向離合器主動盤與被動盤結合,夾住摩擦材料碎塊,使轉向離合器主動鼓到壓盤總厚度增加,操向桿行程變小;當扳動操向桿轉向離合器,主動盤與被動盤分離時,摩擦材料碎塊甩出,使轉向離合器主動鼓到壓盤總厚度減小,操向桿行程變大。為此,重新鉚換被動盤摩擦片后,故障消失了。
6.氣門間隙調了又變
一臺東方紅一802型拖拉機在作業中,發生了氣門間隙調了又變,且氣門推桿彎曲的故障。拆檢缸蓋,發現氣門頂活塞,檢查定時齒輪室各齒輪記號都對準了,又更換了幾個推桿,檢查調整好氣門間隙,裝復后啟動,還是氣門響、冒煙。停機檢查,氣門間隙又變了,推桿彎曲,zui后斷定是配氣相位不對,重新檢驗配氣相位,發現進氣門打開時間晚8°。因此,當活塞行至排氣行程上止點時,與活塞相碰,造成推桿彎曲和氣門間隙調后不久又變的故障。定時齒輪室各齒輪記號對準了,為什么進氣門的開啟時間還晚8。呢?主要原因有二:一是新齒輪制造質量不好,記號不清或不準。二是拖拉機使用多年,由于定時齒輪磨損、凸輪軸與套磨損、凸輪與挺桿及搖臂等件磨損,都會使配氣相位發生變化。本機定時齒輪記號雖對準了,實際上進氣門的開啟時間還是晚8°,所以只得將凸輪軸齒輪調過一個齒(每調過一個齒相當曲軸轉角7.5°),裝復后,調好氣門,故障排除了。
7.發動機功率不足
一臺上海一50型拖拉機,在發動機檢修后,出現曲軸室加油口的通氣孔往外排氣和功率不足的現象。起初,機手認為是活塞環安裝錯誤或是活塞與缸套之間間隙過大造成的。經檢查,活塞環未裝錯,活塞與缸套的間隙符合要求。后來才發現,第1缸活塞渦流室內有一直徑約lmm的砂眼,當活塞在壓縮行程時,將混合氣漏入曲軸室,致使該缸不作功。更換合格活塞后,故障排除。
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